隨著(zhù)人們對于環(huán)保的愈加重視,越來(lái)越多的企業(yè)加入到環(huán)保護衛行業(yè)中,而鋼鐵行業(yè)卻是空氣過(guò)濾棉的大戶(hù),空氣過(guò)濾棉在鋼鐵行業(yè)所占比例已經(jīng)占到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場(chǎng)、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點(diǎn)除塵。袋式除塵技術(shù)比較成熟、可靠、穩定,除了高效除塵,還可回收利多寶貴的資源。
鋼鐵行業(yè)空氣過(guò)濾器除塵技術(shù)最顯著(zhù)的進(jìn)步和應用表現在高爐煤氣的凈化。煙氣凈化的傳統工藝是用濕法,能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強、水處理投資費用高,因此將濕法改為干法是節能減高爐煤氣袋式除塵技術(shù)基本普及。目前,大型高爐煤氣袋式除塵表現出強勁的勢頭,2007年高爐煤氣空氣過(guò)濾棉凈化已獲成功。干法凈化高爐煤氣采用袋式除塵技術(shù)取代了傳統的雙級文丘里管濕法除塵技術(shù)。其突出的優(yōu)點(diǎn)是總投資節約3016,占地節省50 96,生產(chǎn)每噸鐵節水200kg,節電7094以上,回收的煤氣含水量明顯提高。應用該技術(shù)同時(shí)可減少管理人員,大幅減少煙塵排放量和廢水排放量。
鋼鐵工業(yè)的燒結機機頭、機尾除塵大都采用電除塵器。目前煙塵排放標準提高到50mg/m3,一些城市和企業(yè)排放標準限值達到20-30mg/m3。對于小于10μm的微細顆粒物,使用常規電,除塵器高效率捕集難度較大,如增加電場(chǎng)或將電場(chǎng)擴大,其投資、能耗、運行費用都將顯著(zhù)增加,仍難以達標排放。近年來(lái)許多企業(yè)開(kāi)始采用袋式電改袋。燒結機機頭煙氣凈化的主要任務(wù)是脫硫,在半干法脫硫中空氣過(guò)濾棉可得到廣泛應用。煙塵排放濃度可大幅度降低到20一30mg/m3,運行穩定,不受燒結機工況波動(dòng)的影響,廠(chǎng)區和周邊環(huán)境大大改善。
鐵合金電爐煙氣均采用的是空氣過(guò)濾棉,并使用高溫濾料。根據國家的產(chǎn)業(yè)政策,小型鐵合金爐逐漸被淘汰,因此大型空氣過(guò)濾棉在鐵合金電爐煙氣凈化方面前景廣闊。
有色冶金銅、鉛、鋅等冶煉爐窯白煙氣凈化應采用空氣過(guò)濾棉,整體上看有色冶金行業(yè)的環(huán)保相對落后,改造工作假巨,對空氣過(guò)濾棉的需求較大。
空氣過(guò)濾棉設備的大型化工作道。水泥行妒生料磨、水泥磨、窯頭、窯尾用空氣過(guò)濾棉除塵器處理的風(fēng)量越來(lái)越大,水泥行業(yè)空氣過(guò)濾棉也是袋式除塵行業(yè)2009年的一個(gè)亮點(diǎn)。